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饮料自动灌装机安全操作规程简单分析简述
发布时间:2018-05-02   点击次数:387次
   一、操作方法
  1、饮料自动灌装机使用前检查:机器安装好后,接通电源,试运转三相电机,保证运 转方向正确,确保压缩空气的压力和流量(0.5m3/min-6bar),检查 各电机、轴承等是否需加润滑油,严禁无油运转,正常后方可开动机 器,同时观察各部位紧固件有无松动,待各部分运行情况稳定后,方可正常使用。
  2、检查安全设施功能是否正常。
  3、开机前仔细检查所有水箱是否有水, 链板有无卡死, 传送带上是否 有杂物,储盖箱内是否有瓶盖,水源、电源、气源是否接通,待各项 条件准备好后,再合上主电源 QF ,电源指示灯亮,故障指示灯、急 停指示灯不亮, 则启动条件具备, 按控制箱上的启动按钮和灌装处启 动开关,在蜂鸣器三声预警后,整机启动运行,进入外洗、冲洗、灌 装全自动工作方式, 停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮, 停机后 应关掉主电源。
  二、饮料自动灌装机使用安全细则
  1、灌装机设备内无异物(如工具、抹布等);
  2、灌装机不允许有异常响动,如有应立即停机,检查原因;
  3、所有保护物应安全、 可靠, 严禁穿戴有可能被运动部件挂住的衣物 (如围巾、手链、手表等);
  4、长发者,应戴发罩;
  5、不要用水和其它液体清洗电气单元;
  6、清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等,预防强酸、强碱腐蚀;
  7、机器运行时, 必须有人进行监控, 不要用工具或其它物体接近机器;
  8、不要让与操作无关的人员接近设备。
  三、维护与保养
  1、定期检查与维护:应每月对气动元件如气缸、电磁阀、调速阀及电器部分等进行检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性, 气缸主要检查是否漏气和卡滞现象, 电磁阀可手动强制动作以判断是否电磁线圈烧毁及阀堵塞, 电器部分可能过对照输入输出信号指 示灯来校验,如检查开关元件是否损坏,线路是否断线,各输出元件 是否工作正常。
  2、日常检查与维护:马达是否正常运行,安装环境是否正常、冷却系 统是否异常,是否存在异常振动,异常声音;是否出现异常过热,变色。
  四、饮料自动灌装机注意事项
  1、必须把电机、机壳接地,且零线、地线分开;
  2、本机电源进线须经漏电开关引入;
  3、气动三元件要求加气动专用润滑油,以延长气缸的使用寿命;
  4、水泵严禁无水工作, 在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水, 同时保证清洗水的供应。
  五、饮料自动灌装机设备清洗要求
  1、每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗。
  2、每周定期对灌装设备及各管道用消毒水(含氯量为 100PPm )进行清洗、消毒后,再用工艺水对设备进行冲洗。
  3、操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。
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