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对于桶装水自动生产线的生产过程分析说明
发布时间:2018-05-24   点击次数:728次
   桶装水自动生产线是聚酯瓶含气饮料的专用灌装设备,集冲洗、灌装、封盖于一体。它主要用于汽水、可乐、汽酒、矿泉水等含气饮料的冲洗、灌装和塑料与螺纹盖的封盖。结构合理,操作安全,工作可靠,维护方便。传输采用卡瓶颈技术,变换瓶形无须调整设备高低,只需更换与瓶口、瓶身直径相关弧形导板、拨轮等件。全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用,不接触瓶口螺纹部位,避免瓶口二次污染。与物料接触零件采用食品级不锈钢制作,无工艺死角,易清洗。
  桶装水自动生产线采用气动蝶阀控制物料进液流量,确保灌装精度。开阀机构由气缸驱动,动作准确可靠。高速大流量、高精度灌装阀,灌装速度快,液面准确无液损。封盖头采用磁性恒扭矩装置,确保封盖质量,且不会损坏瓶盖。瓶装纯净水生产线采用的理盖系统,具有的喂盖与缺盖保护装置。设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全。
  桶装水自动生产线的生产过程:
  瓶子由瓶子风送系统通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,喷嘴喷出冲瓶消毒液或水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在凸轮作用下实现下降与上升。灌装采用压力灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程,灌装结束后灌装阀上升离开瓶口,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一瓶装机。整机设备采用封窗封闭,封窗高度高于设备zui高点,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部留有排风槽。
  桶装水自动生产线整机90%以上部件均采用不锈钢制作而成,接触物料部件采用304或316L,符合国际卫生标准。造形美观、大方;控制系统均采用进口电器元件,工作程序采用开关控制,操作方法简单、方便;绝大部分传动部位均采用、精密的气动元件来控制,具有性能稳定、运行安全可靠、计量等特点。该机适用于类似可口可乐、雪碧、芬达、预调酒、鸡尾酒等各种含汽碳酸饮料的灌装,根据瓶子不同材质,提供不同机型的设备。
  桶装水自动生产线的特点
  本小型瓶装水生产线结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;
  变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;
  与物料接触之零件均采用不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;
  采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;
  封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;
  小型瓶装水生产线采用的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;
  设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;
  控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能;
  小型瓶装水生产线主要电器元件及气动元件均采用产品;
  整机操作采用先进的触摸屏控制,可实现人机对话操作
  备注:
  桶装水自动生产线的zui终尺寸型号根据确定的产品将会有相应的变化。其他增加的规格亦有可能处理,但有关设备将要求增加相应的更换件或不同的设计。待定的资料尚需提供给卖方。有关的技术参数和机器的设计将在得到全部资料及样品评估后确认。
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